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环氧自流平地坪涂料在施工中的技术要求

作者:admin 发布日期:2020-03-12 浏览次数:

环氧自流平地坪涂料在施工中的技术要求
  一般来说,5-35摄氏度是建筑的最佳温度。环氧自流平涂料的粘度随温度波动而变化。自流平涂料粘度过高,施工困难,表面不易光滑。一般来说,5-35摄氏度是建筑的最佳温度。自流平涂料的粘度随温度波动而变化。自流平粘度过高,施工困难,表面不平整。环氧自流平是环氧地坪系列中相对高端的地坪涂料。它美观、耐磨、光滑且易于清洗。它广泛应用于办公室、商场、4s店、电视台等高端场所。1)首先清除新混凝土表面的浮浆、灰尘和垃圾。2)对于垃圾清除后的混凝土基层,采用无尘研磨去除浮浆,形成粗糙表面。
  如果局部区域被油脂污染,用清洁剂清洗。-方法:用环氧底漆和中涂密封。-方法:使用切割机在裂缝处切割出一个V形槽,清除杂物,然后浇注砂浆。切割宽度是切割深度的2倍。盖上地漏,用角磨机打磨地漏周围的混凝土地板,然后用胶带密封地漏边缘的金属部分,以便正常施工。待环氧自流平地板固化后,撕下胶带并磨平边缘,以确保正常排水和关闭地漏。地漏与地面连接平整、完整。为了使基层更整洁、更完善,并便于底漆施工,使用角磨机等工具对边角较细的地方进行处理,然后用吸尘器清扫地面。用专用腻子找平,踢脚高度为120毫米,环氧涂层厚度为2毫米.按比例(1),将主剂和固化剂混合,充分搅拌,在使用时间内(30分钟内)均匀涂布。涂层应薄而均匀,涂层后有光泽,应在适当的时间涂上哑光部分(粗糙的水泥地面)。
  12小时后可以进行下一个过程。首先将中涂涂料主剂充分搅拌均匀,然后将主剂和固化剂按比例(1)混合,充分搅拌均匀。混合时,固化剂应与主剂一起倒入桶的中心,以避免材料混合不均匀。搅拌后,加入适量的细石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地上,用抹子涂一层涂料填补砂眼,使表面光滑。在施工过程中,用齿尖清除大气泡,并挑出粗杂质。如果批量灌装不均匀或过于平滑,且间隔时间较长(例如超过333,603天),则必须将其硬化和干燥,然后必须用真空吸尘器彻底打磨和抽吸。如果混合桶中的油漆变硬,必须停止,并且必须随时更换混合桶。下一个过程可以在24小时后进行。首先,将中涂主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂与主剂一起倒入桶的中心,以避免材料混合不均匀。充分搅拌后,加入适量适当规格的石英砂,充分搅拌均匀,倒入地面,按规格用带齿镘刀抹平。
  如果混合桶中的环氧自流平油漆变硬,必须停止,并更换混合桶。下一个过程可以在24小时后进行。首先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后将环氧自流平主剂和固化剂按比例(5.4)混合,充分搅拌均匀。混合时,固化剂应与主剂一起倒入桶的中心,以避免材料混合不均匀。如果批量灌装不均匀或过于平滑,且间隔时间较长(例如超过333,603天),则必须将其硬化和干燥,然后必须用真空吸尘器彻底打磨和抽吸。如果混合桶中的油漆变硬,必须停止,并更换混合桶。下一个过程可以在24小时后进行。首先,将主剂充分搅拌均匀,然后将装有主剂的固化剂向盛桶倒入中心,以避免材料混合不均匀。充分搅拌均匀后,将其倒在地上,用2毫米抹子一次成型。对于环氧树脂平面涂层,使用辊将其辊压两次。找到气泡了吗

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